價(jià)格降低50%,ITA學(xué)生的創(chuàng)新方法,讓碳纖維制造研發(fā)成本更低更高效
軍工資源網(wǎng) 2023年12月26日作為21世紀(jì)的先鋒材料,碳纖維憑借其輕量、高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、體育器材等領(lǐng)域,成為引領(lǐng)科技發(fā)展的重要材料之一。近日,碳纖維低成本制造獲得新突破!ITA學(xué)生研發(fā)成本更低、效益更高的碳纖維制造新方法
碳纖維材料科技進(jìn)步背后的新希望
碳纖維材料的密度僅為鋼的五分之一至四分之一,承載能力卻是鋼的數(shù)倍;同時(shí),碳纖維材料耐高溫、抗氧化性能優(yōu)越,常用于航空航天以及輕量化車輛制造領(lǐng)域。而這些優(yōu)勢(shì),得益于其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)。據(jù)悉,這種名為“polymethyl acrylate”(聚丙烯腈)的底物通過(guò)高溫進(jìn)行處理形成碳纖維,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度極高,相比傳統(tǒng)鋼鐵材料具有明顯優(yōu)勢(shì)。
自20世紀(jì)初至今,碳纖維材料已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),如建筑、交通運(yùn)輸、軍事、能源等多個(gè)領(lǐng)域。
然而,碳纖維材料的制造成本較高,這成為了制約其大規(guī)模推廣的主要瓶頸。但幸運(yùn)的是,隨著等離子體氧化、微波輔助碳化等先進(jìn)工藝的蓬勃發(fā)展,以及合成方法和提純技藝的創(chuàng)新突破,這種局面有望得到改觀。有數(shù)據(jù)顯示,近年研發(fā)的新技術(shù)使得批量生產(chǎn)碳纖維的成本不斷下降,并且,科學(xué)家們正在積極尋找更環(huán)保有效的制備途徑,以便更好地滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。
ITA學(xué)生的創(chuàng)新研發(fā)
據(jù)報(bào)道,亞琛工業(yè)大學(xué)紡織技術(shù)研究所(ITA)在2023年迎來(lái)兩位獲獎(jiǎng)?wù)?
1、在碩士論文中,ITA的碩士研究生Flavio Andre Marter Diniz開(kāi)發(fā)出了比普通碳纖維薄兩到三倍的聚乙烯基碳纖維,并展示了使用聚乙烯基前驅(qū)體如何在未來(lái)將碳纖維的價(jià)格降低50%。
他的碩士論文"Investigation of the stabilisation and carbonisationprocess for the production of ultra-thin polyeth-ylene-based carbon fibres”(生產(chǎn)超薄聚乙烯基碳纖維的穩(wěn)定化和碳化工藝研究)獲得了德國(guó)紡織機(jī)械工程最佳雙文憑/碩士論文獎(jiǎng),獎(jiǎng)金為3500歐元。
2、在學(xué)士學(xué)位論文中,ITA的學(xué)士畢業(yè)生Annika Datko展示了如何利用近紅外(NIR)傳感器技術(shù)按纖維成分對(duì)廢舊紡織品進(jìn)行分揀,在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模上,平均誤差僅為4%。根據(jù)纖維成分進(jìn)行分揀,然后進(jìn)行纖維到纖維的回收利用,是利用(廢舊)紡織纖維生產(chǎn)用于新產(chǎn)品的新纖維的最可持續(xù)的方法。
她的研究成果“Experimental analysis of the sortability of used textiles containing polyester using near-infrared spectroscopy on a laboratory and industrial scale”(利用近紅外光譜在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)規(guī)模上對(duì)含聚酯的廢舊紡織品的可分揀性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析)獲得了德國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)頒發(fā)的3000歐元的最佳學(xué)士學(xué)位論文獎(jiǎng)。
成本效益更高的碳纖維新制造方法
碳纖維因其優(yōu)異的性能,經(jīng)常被用于風(fēng)力渦輪機(jī)和壓力容器等高增長(zhǎng)領(lǐng)域。遺憾的是,由于制造成本高昂,它們的價(jià)格非常昂貴,而且供應(yīng)量不足。
在碩士論文中,F(xiàn)lavio André Marter Diniz利用聚乙烯原絲開(kāi)發(fā)一種新的、具有成本效益的高質(zhì)量超薄碳纖維制造工藝。
Marter-Diniz生產(chǎn)了新型超薄聚乙烯基碳纖維,纖維直徑<3μm,纖維表面質(zhì)量?jī)?yōu)異,沒(méi)有檢測(cè)出結(jié)構(gòu)缺陷。纖維直徑比傳統(tǒng)的PAN基碳纖維小2-3倍。這為機(jī)械高質(zhì)量的材料性能提供了基礎(chǔ)。同時(shí),Marter-Diniz能夠?qū)⒒腔瘯r(shí)間減少25%。所開(kāi)發(fā)的材料和技術(shù)在降低碳纖維成本的道路上樹立了重要的里程碑。使用基于PE的原絲,與傳統(tǒng)的PAN基的CF相比,CF的價(jià)格可以降低50%。
廢舊紡織品纖維再循環(huán)的新方法
廢l舊紡織品纖維再循環(huán)的新方法可徹底改變紡織品再循環(huán)的現(xiàn)狀。
目前,廢舊紡織品的分類幾乎完全依靠人工。對(duì)于目前最具可持續(xù)性的紡織品循環(huán)利用方式--纖維到纖維的循環(huán)利用來(lái)說(shuō),按照纖維成分對(duì)紡織品進(jìn)行分類非常重要。這無(wú)法可靠地通過(guò)人工,即手感來(lái)完成,尤其是混紡纖維。Annika Datko采用近紅外技術(shù)對(duì)廢舊紡織品進(jìn)行分類是一種新方法。近紅外傳感器技術(shù)已經(jīng)成為回收塑料垃圾的最先進(jìn)技術(shù),但在紡織品分揀方面仍處于起步階段。
具體工作原理用近紅外光照射紡織品樣品。根據(jù)反射光的波長(zhǎng)和檢測(cè)器捕捉到的光波長(zhǎng),就會(huì)產(chǎn)生一種特定材料的光譜,這種光譜就像指紋一樣。Annika Datko在其學(xué)士學(xué)位論文中比較了不同纖維成分紡織品的光譜或指紋。她證明了使用近紅外光譜可以區(qū)分不同的纖維成分,而且在實(shí)驗(yàn)室范圍內(nèi)平均誤差非常小,僅為4%。
"這種方法為可持續(xù)地處理堆積如山的廢舊紡織品指明了方向, "ITA主任Thomas Gries博士說(shuō)。"我們的兩名學(xué)生獲得了享有盛譽(yù)的沃爾特-萊納斯獎(jiǎng),對(duì)此我們深感自豪。每一個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)都彰顯了我們的教育質(zhì)量。祝賀今年的兩位獲獎(jiǎng)?wù)? "
VDMA紡織機(jī)械協(xié)會(huì)通過(guò)Walter Reiners 基金會(huì)積極支持年輕工程師。德國(guó)紡織機(jī)械制造商基金會(huì)每年都會(huì)頒發(fā)學(xué)士、文憑和碩士贊助獎(jiǎng)和可持續(xù)發(fā)展獎(jiǎng)。為節(jié)約資源的產(chǎn)品和技術(shù)開(kāi)發(fā)解決方案的學(xué)術(shù)成果有資格獲得可持續(xù)發(fā)展獎(jiǎng)。
碳纖維材料的發(fā)展趨勢(shì)
隨著科技不斷進(jìn)步,碳纖維材料的應(yīng)用前景更加廣闊。目前,研究人員正在努力改善碳纖維的制備工藝,以降低生產(chǎn)成本,并提高材料的性能。另外,材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新也是未來(lái)的發(fā)展方向,通過(guò)設(shè)計(jì)層次結(jié)構(gòu)的碳纖維材料,可以實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜的性能要求,并推動(dòng)材料應(yīng)用的廣度和深度。
此外,研究人員還在探索其他材料與碳纖維的復(fù)合應(yīng)用,以進(jìn)一步提高材料的性能和功能。隨著碳纖維材料技術(shù)的不斷突破,我們相信未來(lái)將會(huì)看到更多驚喜和突破。
碳纖維材料的興起和應(yīng)用無(wú)疑是科技發(fā)展的一大突破,其獨(dú)特的特性和優(yōu)勢(shì)為各個(gè)行業(yè)帶來(lái)了巨大的改變和發(fā)展機(jī)遇。然而,碳纖維材料仍然面臨著制備工藝復(fù)雜、成本高昂等問(wèn)題。我們期待未來(lái)科技的進(jìn)步,讓碳纖維材料更好地服務(wù)于人類社會(huì),為我們的生活帶來(lái)更多便利和發(fā)展。來(lái)源:賢集網(wǎng)(碳纖維研習(xí)社,空天碳纖復(fù)材,行歌信息、榮格)