近日，由大連理工大學(xué)梁長海教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)，聯(lián)合無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的國內(nèi)首創(chuàng)最大單體電解水制氫設(shè)備——3.2MPa,1500-2000Nm3/h堿性電解水制氫系統(tǒng)在江蘇無錫隆重發(fā)布。中能建氫能源有限公司、中石化廣州、上海工程有限公司、成都市新材料產(chǎn)業(yè)功能區(qū)等相關(guān)政府部門、企業(yè)合作單位、機(jī)構(gòu)、新聞媒體共同見證了華光環(huán)能電解水制氫系統(tǒng)誕生，該成果填補(bǔ)了國內(nèi)千方級(jí)高壓力電解槽空白。

中國科學(xué)院院士、大工化工學(xué)院院長彭孝軍

在發(fā)布活動(dòng)上致辭并祝賀該技術(shù)

成功實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化

該項(xiàng)目由大連理工大學(xué)-無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司零碳工程技術(shù)研究中心校企合作開展，從實(shí)驗(yàn)室小試技術(shù)開發(fā)，中試概念驗(yàn)證機(jī)，中試系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝與運(yùn)行，到華光環(huán)能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的國內(nèi)首創(chuàng)最大單體電解水制氫設(shè)備：3.2 MPa,1500-2000 Nm3/h堿性電解水制氫系統(tǒng)。電解槽采用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施設(shè)計(jì)，輕量精巧，極大縮短了制造周期，節(jié)約用戶成本。整套制氫系統(tǒng)具備20%-200%的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力，適用于儲(chǔ)能、動(dòng)力、冶煉、化工、交通、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子等多個(gè)場景。

堿性電解水制氫技術(shù)的成功是我校在助力國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，積極推進(jìn)產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，加快高?？萍汲晒a(chǎn)業(yè)化工作的又一次重要突破。

為進(jìn)一步助力“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，大連理工大學(xué)與無錫華光環(huán)能簽署了關(guān)于“氨燃燒鍋爐技術(shù)開發(fā)”以及“質(zhì)子交換膜電解水制氫關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”聯(lián)合研發(fā)框架合作協(xié)議。大連理工大學(xué)成都研究院、無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司、成都新材料產(chǎn)業(yè)功能區(qū)共同簽署了合作協(xié)議，三方將聚焦綠色低碳領(lǐng)域，在成都合作建設(shè)零碳工程技術(shù)研究中心和新材料及裝備產(chǎn)業(yè)化基地，加快低能耗電解槽、催化劑、碳捕集等技術(shù)研發(fā)和轉(zhuǎn)化，強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)和信息資源共享，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關(guān)材料、裝備制造項(xiàng)目落地。

在前期合作的基礎(chǔ)上，大連理工大學(xué)-無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司零碳工程技術(shù)研究中心將繼續(xù)致力于開展能源與環(huán)保領(lǐng)域的零碳技術(shù)路線、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)集成、裝備制造及應(yīng)用研究，實(shí)施科技成果孵化、標(biāo)準(zhǔn)輸出和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、碳回收管理等提供領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新支持。

助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

大工在行動(dòng)！