銅冠投資金神公司一項(xiàng)發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)
軍工資源網(wǎng) 2023年03月07日日前,安徽銅陵有色銅冠投資金神公司“一種大型半自磨機(jī)礦用耐磨鋼球鍛后正火預(yù)處理工藝”發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。該發(fā)明公開了按照耐磨鋼球直徑大小制備鍛球所需圓鋼的各類參數(shù)以及鍛后正火處理方法,有利于提高鋼球的耐磨性與沖擊韌性,增加鋼球的使用壽命,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
隨著礦用半自磨機(jī)的大型化和大直徑耐磨鋼球的使用量的增多,大直徑耐磨鋼球的噸耗也在增大,磨礦過程中經(jīng)常會出現(xiàn)大直徑鋼球失效的情況。當(dāng)前,大直徑鋼球失效形式主要有破碎、失圓、耐磨性不高等,主要原因是存在鋼球硬度與韌性這一難解決的矛盾。傳統(tǒng)上,解決這一矛盾的方法主要是添加合金或稀土元素,但是,這種方法會顯著增加耐磨鋼球的生產(chǎn)成本,降低產(chǎn)品競爭力。本專利使用的工藝突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的局限,開創(chuàng)性地采取細(xì)晶強(qiáng)化的方法,在保持鋼球硬度的同時,通過細(xì)化晶粒增強(qiáng)鋼球的韌性。本專利中所提到的正火工藝?yán)鋮s速度快,明顯細(xì)化珠光體組織,不但縮短了鋼球的正火時間,還提高了鋼球的生產(chǎn)效率。同時,正火工藝增加了耐磨鋼球硬度和韌性匹配性,可提高鋼球的耐磨性與沖擊韌性,從而在根本上解決了鋼球硬度與韌性不匹配的難題,既安全環(huán)保,又節(jié)約成本,顯著提高了耐磨鋼球產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,該專利以水為冷卻介質(zhì),環(huán)保無污染且可循環(huán)使用,價格低廉。
(夏富青 姚睿昊)