輕量化高強(qiáng)度過渡車鉤開發(fā)研究
軍工資源網(wǎng) 2022年10月20日作者 | 徐兆亭 中車青島四方車輛研究所有限公司
本文介紹了一款新型過渡車鉤,相比原普通碳鋼材質(zhì)過渡車鉤,重量降低30%以上,強(qiáng)度尚有提升,可單人進(jìn)行搬運(yùn)、連掛操作,可以滿足機(jī)車5km 連掛地鐵車輛的要求。該過渡車鉤采用鈦合金材質(zhì),具有高強(qiáng)度、輕量化、耐腐蝕的特點(diǎn),即使表面不做任何防腐處理,仍具有較好的耐腐蝕性能。解決了目前過渡車鉤實(shí)際應(yīng)用過程中的部分問題,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。闡述了新型過渡車鉤的設(shè)計(jì)研發(fā)過程,并對(duì)產(chǎn)品樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)、研究,為后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)及改進(jìn)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:過渡車鉤;輕量化;高強(qiáng)度;鈦合金;耐腐蝕
軌道交通具有速度快、能耗低、舒適性高、環(huán)境友好、以人為本的特點(diǎn),具有其他交通方式無法比擬的優(yōu)勢(shì)。輕量化設(shè)計(jì)可以提升軌道客車多方面的優(yōu)勢(shì), 是軌道客車關(guān)鍵技術(shù)之一。過渡車鉤作為救援牽引車輛的關(guān)鍵產(chǎn)品,操作時(shí)往往需要人工搬抬較遠(yuǎn)的距離,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。目前各軌道交通車輛生產(chǎn)廠家在廠內(nèi)調(diào)車時(shí)也采用統(tǒng)型過渡車鉤,使用頻次高(日均20次,年工作300天), 即使使用過程中盡量控制連掛速度(1~3km/h),控制過渡車鉤的受力,仍經(jīng)常導(dǎo)致過渡車鉤變形。我國(guó)幅員遼闊,近幾年全國(guó)各地都有大規(guī)模軌道交通工程建設(shè),沿海地區(qū)含鹽高,空氣潮濕,酸雨情況偶有發(fā)生, 過渡車鉤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)較少,還要求 有較好的防腐 能。因此,有必要設(shè)計(jì)一款輕量化、高強(qiáng)度、耐腐蝕的過渡車鉤來滿足目前的使用要求。
鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,相比銅 誕 生 6000 年、鐵誕生 4000 年、鋁誕生 100年來說,鈦是一種非常“年輕”的金屬。鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,具有強(qiáng)度高、韌性好、密度小、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu) 點(diǎn),目前在軍工及航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。最近幾年隨著材料技術(shù)及加工工藝的進(jìn)步,鈦合金正逐步進(jìn)入民用工業(yè)領(lǐng)域,在汽車行業(yè)已有相關(guān)應(yīng)用,目 前國(guó)內(nèi)外軌道交通車輛尚無鈦合金過渡車鉤的應(yīng)用案例。
3.1 縱向動(dòng)力學(xué)計(jì)算
為獲得機(jī)車攜帶過渡車鉤與地鐵列車車鉤連掛時(shí)的最大車鉤力,以 某8輛編組地鐵A型車為模型,該地鐵車輛各個(gè)斷面間采用30kJ膠泥緩沖器,緩沖器最大阻抗力為800kN,最大行程為73mm。采用專用列車縱向動(dòng)力學(xué)計(jì)算程序,按照列車縱向動(dòng)力學(xué) 理論,將整列車視為由鉤緩裝置連接的若干單自由度 (縱向)質(zhì)點(diǎn),通過對(duì)質(zhì)點(diǎn)系運(yùn)動(dòng)微分方程組的逐步求解,計(jì)算整個(gè)碰撞過程中各個(gè)車位的加速度、車鉤力、 速度歷程曲線,研究極端工況下鉤緩裝置的受力和能量吸收情況。
3.2 鈦合金過渡車鉤結(jié)構(gòu)
鈦合金過渡車鉤采用焊接鉤體結(jié)構(gòu),主要由兩部分組成,一部分是與地鐵頭車車鉤連掛的330型密接 車鉤部分,另一部分是與13/15號(hào)系列車鉤連掛的機(jī) 車過渡車鉤部分。
3.3 有限元計(jì)算
根據(jù)選定的鈦合金材料其性能參數(shù),將三維建模軟件中建立鈦合金焊接鉤體的三維模型,導(dǎo) 入 AN- SYS有限元分析軟件中,使用四面體網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格劃分。約束兩鉤體尾部的連接銷安裝孔,并在330型密接鉤頭側(cè)連掛面和13號(hào)機(jī)車過渡車鉤 S面外側(cè)施 加700kN 的壓力載荷,求解計(jì)算后得兩鉤體的應(yīng)力云圖。
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,在700kN 的抗壓載荷下,結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力為421.98MPa和436.45 MPa,低于材料的許用應(yīng)力,滿足設(shè)計(jì)要求。
4.1 強(qiáng)度試驗(yàn)
根據(jù)上述設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了分體式鈦合金過渡車鉤樣件,在鉤緩裝置臥式綜合試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn), 工裝包括15X車鉤和330型車鉤工裝各一套,然后分別與13號(hào)機(jī)車過渡車鉤和330型密接車鉤進(jìn)行連掛, 兩過渡車鉤之間則使用連接銷連接。試驗(yàn)按照實(shí)際工況進(jìn)行,地鐵 A 型車與救援機(jī)車車鉤兩側(cè)有160mm 左右的鉤高差,參照 QCR560—2017《動(dòng)車組過渡車 鉤》的相關(guān)強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),見圖5。試驗(yàn)后分解檢查顯 示,經(jīng)700kN 抗壓載荷后鈦合金過渡車鉤未發(fā)生破壞;密接端鈦合金過渡車鉤鉤體、主軸、鉤舌和連掛桿未發(fā)生明顯變形;13號(hào)機(jī)車過渡車鉤無明顯輪廓變形,無損傷。整個(gè)試驗(yàn)過程中,過 渡車鉤后端插隼結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變形,試驗(yàn)結(jié)束后連接銷可以順暢的插入拔出插隼結(jié)構(gòu)的插孔,13號(hào)車鉤樣板可以順暢通過13號(hào)機(jī)車過渡車鉤。
4.2 稱重檢查
將兩模塊過渡車鉤成品進(jìn)行稱重,330型密接車鉤側(cè)模塊重量為27.9kg,13號(hào)機(jī)車過渡車鉤側(cè)模塊重量為24.9kg,見圖6,整體相比原碳鋼材質(zhì)的過渡車鉤減重30%,減重幅度較大。
4.3 鹽霧試驗(yàn)
選取該鈦合金材質(zhì)的試棒兩根,置于酸性鹽霧試驗(yàn)箱中,模擬產(chǎn) 品在高酸高鹽的環(huán)境,驗(yàn)證產(chǎn)品不做任何處理時(shí)的耐腐蝕能力。經(jīng)1000h后,如圖7所 示,鈦合金材質(zhì)試棒(序 號(hào)7、8)表面仍舊光亮無任何銹蝕,對(duì)比組的其余材料有輕微浮繡(表面鍍鋅,序號(hào) 1、2;304不銹鋼,序號(hào)5、6)或較嚴(yán)重的生銹(碳 鋼材質(zhì),序號(hào)3、4)現(xiàn)象。
相比原碳鋼材質(zhì)的過渡車鉤,鈦合金過渡車鉤的抗壓強(qiáng)度提升70%,重量降低30%。即使不做任何表面防腐處理,鈦合金過渡車鉤仍具有較好的耐腐蝕性能??梢詽M足地鐵車輛5km/h連 掛的要求,可單人搬運(yùn)、操作,具有其他材質(zhì)過渡車鉤無法比擬的優(yōu)勢(shì), 具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。建議鈦合金過渡車鉤裝車使用后,繼續(xù)對(duì)過渡車鉤連掛、救援及運(yùn)用過程中的動(dòng)態(tài)受力數(shù)據(jù)進(jìn)行收集分析,對(duì)該材料過渡車鉤的動(dòng)態(tài)及疲勞運(yùn)用情況進(jìn)行進(jìn)一步研究。