歡迎來到機器人的世界!國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)進入黃金時代
軍工資源網(wǎng) 2022年06月01日十年前,世界首富比爾·蓋茨曾經(jīng)斷言,機器人將主宰世界。雖然這話聽起來為時過早,但是從我們現(xiàn)在的生活中來看,機器人確實無處不在。從行駛在路上的無人車到飛在天上的無人機,從工作在戰(zhàn)疫一線的智能物流機器人到服務(wù)于日常生活中的外賣物流送餐車,從深入煤炭礦山的智能機器臂到數(shù)據(jù)機房的智能巡邏機器人,機器人早已經(jīng)從科幻電影中的劇情變成了現(xiàn)實世界中的應(yīng)用場景,滲透到各行各業(yè)。
近日,擁有中國原創(chuàng)技術(shù)的SoFlu軟件機器人面世,一個普通程序員+一個SoFlu軟件機器人就能實現(xiàn)軟件后端開發(fā)、前端開發(fā)、測試、運維,相當于一人一項目,這意味著軟件進入自動化開發(fā)時代,也將促進機器人的快速發(fā)展。權(quán)威數(shù)據(jù)顯示,我國已經(jīng)連續(xù)8年成為全球最大的工業(yè)機器人消費國,工業(yè)機器人應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)覆蓋汽車、電子、冶金、輕工、石化、醫(yī)藥等52個行業(yè)大類、143個行業(yè)中類。
工業(yè)機器人發(fā)展前景可期
當前,數(shù)字化浪潮方興未艾,數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)升級業(yè)務(wù)模式、實現(xiàn)降本增效的必然選擇。據(jù)工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù),2016年至2020年,我國機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)??焖僭鲩L,年均復(fù)合增長率約15%,其中,工業(yè)機器人產(chǎn)量從7.2萬套增長到21.2萬套,年均增長31%。而國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2021全年工業(yè)機器人產(chǎn)量366044套,同比增長44.9%,產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
一年一度的618電商年中大促馬上就要來臨了。在各地的京東物流倉內(nèi),記者看到被稱為“地狼”的物流機器人載著貨架快速穿梭,工作人員不需要走動即可從貨架上取到想要的貨品。據(jù)了解,在倉庫出庫的揀選作業(yè)環(huán)節(jié)中,利用地狼AGV(自動物流機器人)將貨架搬運至固定的工作站以供揀選,這些自動行走的機器人顛覆了傳統(tǒng)“人找貨”的揀選模式,變?yōu)椤柏浾胰恕?。倉庫內(nèi)無人化作業(yè),工作人員只需要在工作臺領(lǐng)取相應(yīng)任務(wù),等待“地狼”搬運貨架過來。
京東的物流機器人只是一個縮影,這樣的機器人運作場景在如今的智能制造中比比皆是。此前,工信部等相關(guān)部門發(fā)布的《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,對機器人產(chǎn)業(yè)提出提高創(chuàng)新能力、夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)、增加高端產(chǎn)品供給、拓展應(yīng)用深度廣度、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)等五項任務(wù)要求。機構(gòu)預(yù)測,明年我國工業(yè)機器人市場規(guī)模將接近600億元,機器人產(chǎn)業(yè)迎來全新發(fā)展的春天。
第三方權(quán)威機構(gòu)艾媒咨詢CEO張毅對羊城晚報記者表示,工業(yè)機器人自動化成套裝備的使用將大大推動其行業(yè)的快速發(fā)展,提升其行業(yè)的制造技術(shù)水平。工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)是一個快速成長中的新興產(chǎn)業(yè),將對未來生產(chǎn)和社會發(fā)展起越來越重要的作用。
5G技術(shù)助力“中國智造”
當前,我國智能制造的發(fā)展對機器人的智能化程度、數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣鹊忍岢隽嗽絹碓礁叩囊蟆M饨缫脖容^好奇,為什么在這幾年,智能機器人產(chǎn)業(yè)迎來了爆發(fā)式的增長呢?這其中,5G的助力功不可沒。隨著5G商用第三個年頭的到來,在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下,5G基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善為智能機器人的發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
通信行業(yè)專家表示,5G時代的重要標志就是從消費領(lǐng)域向工業(yè)領(lǐng)域拓展,將賦能制造業(yè)向更高質(zhì)量發(fā)展。5G毫米波豐富了機器人的應(yīng)用場景,憑借大帶寬和低時延,大大降低了復(fù)雜廠區(qū)和山林戶外等惡劣環(huán)境下的組網(wǎng)難度和接入難度。工信部最新數(shù)據(jù)顯示,我國已有5G基站160萬座,5G終端連接數(shù)超4億,應(yīng)用涵蓋交通、醫(yī)療、教育、文旅等諸多生活領(lǐng)域。
基于5G專網(wǎng)的智能手機生產(chǎn)線已經(jīng)鋪開。生產(chǎn)設(shè)備安裝了5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān),通過5G網(wǎng)絡(luò)設(shè)備互聯(lián),剪掉了傳統(tǒng)有線網(wǎng)絡(luò)的“辮子”,實現(xiàn)無線數(shù)據(jù)采集、AI人員動作識別、AI高清視覺檢測等,覆蓋3C制造全流程。這是廣東移動聯(lián)手華為打造的5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋的全連接智慧工廠,是基于5G工業(yè)專網(wǎng)推動粵港澳大灣區(qū)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新標桿。
5G自動監(jiān)控、裝配、產(chǎn)品質(zhì)檢、AR巡檢……在工廠內(nèi),機器人在流暢地執(zhí)行各種任務(wù),生產(chǎn)工人通過遠程監(jiān)督作業(yè)。通過5G連接,生產(chǎn)工人和機器人并肩作業(yè),大大提升了生產(chǎn)線的運作效率。此外,通過5G+機器視覺技術(shù)實現(xiàn)的AI邊緣檢測應(yīng)用,完成缺陷點位的自動巡檢,巡檢結(jié)果不再需要手工記錄,直接通過圖片方式保存,減少大量重復(fù)的勞動,提升巡檢效率30%以上,改變了原來人盯機器、人盯產(chǎn)能的狀態(tài),邁出了生產(chǎn)監(jiān)控的“無人化”第一步。
在珠海,中國聯(lián)通和格力聯(lián)手打造5G+智慧工廠,使管理效率提升超10%,作業(yè)準確率提升30%,控制調(diào)度系統(tǒng)響應(yīng)時間減少50%,年節(jié)約生產(chǎn)成本超1500萬元。在傳統(tǒng)依靠人工作業(yè)的質(zhì)檢環(huán)節(jié),格力應(yīng)用5G+AI視覺技術(shù),結(jié)合自主研發(fā)的機器人機械臂,實現(xiàn)檢測快速定位、參數(shù)自動調(diào)取、結(jié)果智能判定,已應(yīng)用到空調(diào)外觀包裝、壓縮機線序、自動電氣安全等10余個檢測環(huán)節(jié),節(jié)省質(zhì)檢成本超120萬元/年。為規(guī)范優(yōu)化工人加工動作,中國聯(lián)通運用5G+AI+大數(shù)據(jù)技術(shù),對加工動作進行實時地規(guī)范比對和快速分析,并在大數(shù)據(jù)的分析下促進產(chǎn)線工藝優(yōu)化升級,產(chǎn)線改造周期縮短2天以上。
今年廣東計劃新增5G基站5萬個,預(yù)計到2025年,廣東5G基站數(shù)將達到25萬個。業(yè)內(nèi)人士普遍認為,5G技術(shù)憑借著更高的速率以及支持更多的終端接入等特點,將會大大提高工業(yè)機器人的應(yīng)用性能,并推動從“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型。全球著名咨詢公司麥肯錫預(yù)測稱,到2025年,機器人在制造業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用創(chuàng)造的產(chǎn)值為1.7萬億到4.5萬億美元。
工業(yè)機器人正崛起
在機器人這條“賽道”上,制造業(yè)大省廣東已先行布局,頻出利好政策為機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展添力。2020年,《廣東省培育智能機器人戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群行動計劃(2021—2025年)》提出,到2025年,智能機器人產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入達到800億元,其中服務(wù)機器人行業(yè)營業(yè)收入達到200億元,無人機(船)行業(yè)營業(yè)收入達到500億元,工業(yè)機器人年產(chǎn)量超過10萬臺。
從政策層面來看,2021年,《廣東省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“十四五”規(guī)劃》提出,以廣州、 深圳、 珠海、 佛山、 東莞、 中山為依托,推動工業(yè)機器人在高端制造及傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的示范應(yīng)用,建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先、世界知名的機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、研發(fā)和生產(chǎn)基地。今年4月,廣東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布一季度工業(yè)經(jīng)濟數(shù)據(jù)顯示,全省工業(yè)機器人產(chǎn)量同比增長4.1%,產(chǎn)量占全國比重達到32.5%。
不過,也有專家指出,與世界先進水平相比,我國機器人產(chǎn)業(yè)還存在一定差距,比如技術(shù)積累不足,原創(chuàng)性研究、理論研究、正向設(shè)計能力欠缺。張毅指出,目前機器人產(chǎn)業(yè)要快速發(fā)展,就對產(chǎn)業(yè)鏈各方協(xié)同創(chuàng)新和應(yīng)用迭代提出了新要求,關(guān)鍵零部件質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性等方面要繼續(xù)加強,在面對“卡脖子”技術(shù)問題的時候要勇于突破創(chuàng)新,實現(xiàn)工業(yè)機器人零部件國產(chǎn)替代,促進我國機器人產(chǎn)業(yè)進一步升級。
“我們必須承認我們與國外的工業(yè)機器人還是有差距的?!比斡裢娬{(diào)道,無論從機器人的載重、負荷,還是從精度及使用時長來講,國內(nèi)機器人都與國外機器人存在一定的差距。而機器人最終的發(fā)展目標是做到“無人工廠”“黑燈工廠”,目前的技術(shù)積累還遠遠不夠,需要持續(xù)的研發(fā)來支撐“機器人熱”。