沈飛:以AOS促生產(chǎn)計(jì)劃管理體系不斷優(yōu)化
軍工資源網(wǎng) 2016年11月23日2016年,中航工業(yè)沈飛推進(jìn)AOS運(yùn)營(yíng)管理體系,聚焦生產(chǎn)制造模塊,重點(diǎn)深耕細(xì)作生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)域,推進(jìn)和完善生產(chǎn)計(jì)劃流程,逐步實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)計(jì)劃管理業(yè)務(wù)流程顯性化、模型化、體系化,不斷優(yōu)化公司生產(chǎn)計(jì)劃管理體系。
確定“十三五”總體目標(biāo),明確工作指導(dǎo)方向。沈飛公司生產(chǎn)計(jì)劃流程管理總體目標(biāo)是:以信息化為依托,打通沈飛公司各層計(jì)劃并有效銜接,增強(qiáng)沈飛公司生產(chǎn)計(jì)劃的整體控制力和執(zhí)行力,2020年實(shí)現(xiàn)計(jì)劃大綱、主進(jìn)度計(jì)劃、裝配站位計(jì)劃、零件批次計(jì)劃、器材發(fā)放計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及床頭計(jì)劃的全面貫通,并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與外購(gòu)計(jì)劃、器材采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備維修計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃等各層計(jì)劃的全面對(duì)接。
強(qiáng)化分解逐步實(shí)施,促進(jìn)工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo),分為以下幾個(gè)階段實(shí)施:第一,梳理沈飛公司生產(chǎn)計(jì)劃管理流程,實(shí)現(xiàn)各層計(jì)劃編制在ERP系統(tǒng)自動(dòng)編制;第二,完善BOM數(shù)據(jù),通過(guò)信息系統(tǒng)打通生產(chǎn)計(jì)劃管理流程,實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、裝配站位計(jì)劃、零件批次計(jì)劃、器材發(fā)放計(jì)劃的有效銜接;第三,通過(guò)完善MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃、工段(班組)生產(chǎn)計(jì)劃、床頭計(jì)劃等層級(jí)計(jì)劃的有效銜接,最終實(shí)現(xiàn)公司層計(jì)劃與執(zhí)行層計(jì)劃的全面對(duì)接,即2020年前實(shí)現(xiàn)公司計(jì)劃與車間生產(chǎn)計(jì)劃、床頭計(jì)劃的全面貫通,逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與外購(gòu)計(jì)劃、器材采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備維修計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃等各層計(jì)劃的全面對(duì)接。
突出重點(diǎn)狠抓落實(shí),完善計(jì)劃管理體系。近期重點(diǎn)突出計(jì)劃大綱、主進(jìn)度計(jì)劃、裝配站位計(jì)劃、零件批次計(jì)劃、器材發(fā)放計(jì)劃五項(xiàng)計(jì)劃的梳理工作,主要有以下幾個(gè)方面內(nèi)容:第一,梳理沈飛公司生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)域的業(yè)務(wù)單元、業(yè)務(wù)活動(dòng),形成流程框架、流程清單、流程梳理表,繪制沈飛公司級(jí)流程圖、業(yè)務(wù)單元流程說(shuō)明書和業(yè)務(wù)活動(dòng)流程說(shuō)明書,集成供應(yīng)商、顧客、表單、標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效、風(fēng)險(xiǎn)、流程所有者等流程要素,進(jìn)行端到端流程組裝,形成完整的沈飛公司生產(chǎn)計(jì)劃流程圖;第二,構(gòu)建沈飛公司生產(chǎn)計(jì)劃流程體系,初步實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理業(yè)務(wù)流程顯性化、模型化、體系化,形成沈飛公司生產(chǎn)計(jì)劃管理流程手冊(cè);第三,按照流程開發(fā)計(jì)劃管理信息系統(tǒng),并將生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)域流程梳理成果等導(dǎo)入公司計(jì)劃管理信息系統(tǒng)平臺(tái),完成流程固化、顯性化;第四,緊密結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃管理流程中業(yè)務(wù)單元層、業(yè)務(wù)活動(dòng)層固化成果,制定公司生產(chǎn)計(jì)劃管理制度文件,并逐步規(guī)范化,為21017年正式運(yùn)行奠定基礎(chǔ),后續(xù)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況再不斷完善,同時(shí)根據(jù)計(jì)劃修改完善情況對(duì)公司績(jī)效管理制度進(jìn)行重新修訂,實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)計(jì)劃的閉環(huán)管理。
充分運(yùn)用創(chuàng)新手段,保證工作穩(wěn)步推進(jìn)。充分運(yùn)用AOS管理應(yīng)用工具和方法,認(rèn)真梳理公司生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)域的各業(yè)務(wù)單元及業(yè)務(wù)活動(dòng),形成了生產(chǎn)計(jì)劃流程框架、流程清單、流程梳理表,業(yè)務(wù)單元說(shuō)明書及業(yè)務(wù)活動(dòng)說(shuō)明書。同時(shí)組織公司各部門做好職能業(yè)務(wù)流程梳理工作,按照流程梳理要求,形成內(nèi)部的流程框架、流程清單、流程梳理表,并逐步進(jìn)行與沈飛公司層計(jì)劃流程對(duì)接工作。與此同時(shí),采用并行工程,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃信息系統(tǒng)進(jìn)行同步開發(fā)。生產(chǎn)計(jì)劃信息系統(tǒng)在現(xiàn)有數(shù)據(jù)條件下,從計(jì)劃大綱到主進(jìn)度計(jì)劃、裝配站位計(jì)劃、零件批次計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃的編制模塊開發(fā)工作,實(shí)現(xiàn)三年滾動(dòng)計(jì)劃排程的自動(dòng)編制,逐步建設(shè)和完善原材料及成品采購(gòu)計(jì)劃模塊。新生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)行后,將使公司整體生產(chǎn)管理水平顯著提升,為今后ERP運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),提升自主管理能力。第一,轉(zhuǎn)變思維,高度協(xié)同。把流程梳理工作與未來(lái)本身的業(yè)務(wù)工作期望緊密聯(lián)系在一起,讓員工有興趣,愿意做這項(xiàng)工作。第二,全員參與,自主管理。計(jì)劃流程梳理與優(yōu)化不是一個(gè)人、一個(gè)單位能夠獨(dú)立完成的,需要多人、多個(gè)單位共同參與、高度協(xié)同、共同完成,經(jīng)過(guò)經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)部、器材采購(gòu)部及零部供應(yīng)鏈管理部的共同努力,此項(xiàng)工作已取得階段性成果。第三,仔細(xì)認(rèn)真,扎實(shí)推進(jìn)。生產(chǎn)計(jì)劃管理體系流程梳理、規(guī)范和后續(xù)的優(yōu)化是沈飛公司發(fā)展的基礎(chǔ)性工作,是功在千秋的大事,要大力夯實(shí)。